Instalación de termoeléctrica cooleres es una operación crítica que determina la capacidad de funcionamiento y la fiabilidad del dispositivo en general.

Desde enfriadores Peltier contener un material termoeléctrico relativamente frágil y cerámica, que requieren un manejo cuidadoso y estricto cumplimiento de las normas de instalación. El incumplimiento de estas reglas puede resultar en una reducción del rendimiento del módulo termoeléctrico, un menor tiempo de vida o la ruptura total.

Al instalar módulos termoeléctricos, preste atención a las siguientes recomendaciones:

• Golpes, caídas del módulo sobre una superficie dura, etc puede causar daños irreparables en el módulo.
• Al instalar el módulo, asegúrese de evitar que los tornillos de sujeción de ser excesivamente la rosca.Los tornillos deben ser apretados por etapas, alternativamente y en diagonal en lugares opuestos.
• Tornillos de fijación debe tener un elemento de resorte de cualquier tipo (primavera y repartió arandelas).
• Superficies del módulo debe tener un buen contacto térmico con el objeto enfriado y calor, eliminando superficie.

El módulo termoeléctrico no debe ser utilizado como un elemento de soporte en la estructura del dispositivo en el que está instalado. Nonflatness de superficies de montaje no debe exceder de 0,02 mm. Las superficies deben estar libres de cualquier tipo de partículas extrañas, como las manchas de grasa. Si dos o más módulos Peltier se instalan en la estructura de su ubicación diferencia de altura no debe exceder de 0,01 mm. Al instalar módulos, utilice pasta térmica o almohadillas térmicas.

Cómo instalar módulo termoeléctrico

Típicamente, los refrigeradores termoeléctricos están instalados en una estructura de dispositivo entre disipadores térmicos, los que están en contacto con los lados frío y caliente. El diagrama de este tipo de instalación se muestra en la Fig.1 y Fig.2.

Para instalar un módulo de termostato con grasa térmica , realice las siguientes operaciones:

1. Comprobación de la calidad de la superficie en la que un módulo termoeléctrico se va a montar. Las superficies de los disipadores de calor debe estar limpio y libre de partículas extrañas y manchas de grasa, su nonflatness y la rugosidad no debe exceder de 0,02 mm.

2. Aplicar una capa continua uniforme de grasa térmica de espesor mínimo de la superficie de montaje de un disipador de calor caliente. Con cuidado, aplicando ninguna fuerza mecánica, colocar el módulo Peltier con su lado caliente hacia abajo en el área preparada del disipador de calor caliente. Presione con cuidado el módulo hacia abajo de manera uniforme para asentarlo en el disipador de calor de la superficie y eliminar el exceso degrasa térmica de donde los contactos del módulo disipador de calor.

3. Aplique una capa fina de pasta térmica a la zona propuesta para el contacto módulo termoeléctrico plato frío.Presione la placa fría contra la superficie del módulo.

4. Usar el número requerido de tornillos para asegurar una presión de sujeción de 13 a 15 kg / cm ² para mantener el módulo de la conducción de calor superficies. Esta presión proporciona la resistencia térmica de contacto mínimo. Presión controlada está asegurada por el uso de una llave de torsión. Permitir que la estructura montada en reposo durante 1 hora. Después de este tiempo expira comprobar la presión de sujeción con tornillos de torque y ajustarlo a los requisitos de ser necesario. En las condiciones anteriores, asegurar que el grosor de la capa de grasa térmica es de aproximadamente 0,03 mm y una resistencia térmica grasa de calor varía entre 0,03 y 0,05 ° ? / W.

Almohadillas térmicas se puede utilizar como una alternativa a la grasa térmica.

Almohadillas térmicas:

• permiten un fácil montaje del módulo Peltier
• tener un espesor estrictamente uniforme
• no se secan durante el uso a largo
• no contaminen los componentes que rodean

En cuanto a las propiedades de conducción de calor, almohadillas térmicas no son inferiores a las grasas térmicas.

Cálculo del módulo Peltier fuerza de cierre

Torque (?) de la llave de torsión puede calcularse con la siguiente fórmula:

T (par) = (2,8 × 10 ^-4 × p × d) / n, (kg × m)

donde: 
p es necesaria la fuerza de sujeción (kg) 
d es el diámetro del tornillo (mm) 
n es el número de tornillos (2-4) utilizados para la instalación del módulo.

Ejemplo: Instalación de un módulo mm 40?40 (por ejemplo ??-127-1.4-6.0?) requiere un total de sujeción de fuerza de 210 a 240 kg.

Cuando dos tornillos de 4 mm se utilizan para instalar un módulo, par de apriete de 0,11 – 0,12 kg × m ? se debe establecer en el tornillo de torque.

Cuando los cuatro tornillos de 4 mm se utilizan para el mismo propósito, el par debe ser reducido a 0,05 a 0,06 kg ? × m.

En el diseño de los productos que utilizan módulos termoeléctricos y si grasa térmica o almohadillas térmicas se usa, se debe tener en cuenta que el calor resultado pérdidas en pérdidas diferencia de temperatura de 1,5 a 2,5 ° ? a la capacidad disponible de 50 W.

Para instalar un módulo termoeléctrico uso de almohadillas térmicas, realizar las siguientes operaciones:

1. Comprobación de la calidad de la superficie en la que un módulo termoeléctrico se va a montar. Las superficies de los disipadores de calor debe estar limpio y libre de partículas extrañas y manchas de grasa, su nonflatness y la rugosidad no debe exceder de 0,02 mm.

2. Limpie el lugar de trabajo y retire los objetos extraños. Preparar almohadillas térmicas de dimensiones requeridas corresponden a los de las superficies de los módulos termoeléctricos.

3. Retire la película protectora de la almohadilla térmica. Sin tocar la superficie de trabajo de la almohadilla, colóquelo sobre la superficie del módulo. Asegúrese de que la superficie del módulo completo está cubierto por la almohadilla. Uniformemente presione el botón en el módulo.

4. Repetir la operación 3 para el otro lado del módulo.

5. Instale el módulo en el área de contacto propuesto.

(Nota: Al usar pastillas con película protectora en ambos lados, retirar la película desde el lado almohadilla externa.)

6. Usar el número requerido de tornillos para asegurar una presión de sujeción de 13 a 15 kg / cm ² para mantener el módulo de la conducción de calor superficies. Esta presión proporciona la resistencia térmica de contacto mínimo. Presión controlada está asegurada por el uso de una llave de torsión. Permitir que la estructura montada en reposo durante 1 hora. Después de este tiempo expira comprobar la presión de sujeción con tornillos de torque y ajustarla a los requisitos, si es necesario.